鼓風機安裝簡化流程步驟：

 基礎驗收原則——墊板安裝——底座安裝——增速機安裝——鼓風機安裝——電動機安裝——油站安裝——消音器安裝——管道安裝——管道試壓——試運行。

1、基礎驗收原則：

對基礎結(jié)束驗收，需由土建及機械雙方認可方可辦理交卸手續(xù)，我方對基礎結(jié)束沉降察看，測量標高有無變化，在基礎上埋設永久中央標板的標高點，測量并結(jié)束標識?；?/span>礎四周影響設備裝置的障礙物清理干凈，測量方法用精密水準儀和經(jīng)緯儀。   

2、墊板裝置：

對基礎結(jié)束刨坑作漿處理，墊鐵與作漿處要壓緊，內(nèi)部不允許帶氣孔，接觸面要實，四周分布的每根地腳螺栓處必須支配兩組墊鐵，距離如果超過500mm，須補加一組，每組墊鐵同樣平常為3塊，至少不超過4塊，應根據(jù)無關規(guī)定，墊鐵裝置應滿足設備負重哀求，表面應整齊，不得有歪斜，露出設備底座10-20mm，各墊板組上平面標高誤差不大于3mm，每塊水平度允差為1mm/m，每組墊板組、墊板與墊板之間，墊板與設備底面之間接觸均勻，部門間隙不得大于0.05mm，且其深度不得大于墊板長度或?qū)挾鹊?/10，設備找正完畢后，地腳擰緊時，小錘錘擊不得有虛墊現(xiàn)象，待二次灌漿前需要層層處理，并做好暗藏記錄，交由甲方簽字認可。   

3、增速機的裝置：

將增速機放置在做好的墊板上，爾后找平找正，縱、橫向中央線極限誤差為±1 mm，標高極限誤差±0. 5mm；水平度公役為0.1‰，爾后結(jié)束一次灌漿。   

4、風機、電機底座的裝置：

利用0.5mm鋼線縱橫線找中央，同時兼顧標高，裝置精度縱橫向中央線極限誤差±1mm，標高極限誤差為±0. 5mm；水平度公役為0.1‰，爾后開始擰緊地腳螺栓，這樣初找完成。   

5、鼓風機的裝置：

用天車將風機吊到其底座上，開始擰緊風機和底座的聯(lián)接螺栓，拆去鼓風機上殼上的附屬元件，卸掉風機進排氣側(cè)軸承蓋和軸承，卸去中分面之間的連接螺栓和定位銷，垂直吊起上機殼，卸去療養(yǎng)缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘及療養(yǎng)缸與導向環(huán)之間的螺栓，吊起療養(yǎng)缸上部及導向環(huán)上部，卸去葉片承缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘，并垂直地吊起葉片承缸的上半部，松開連接板、療養(yǎng)缸支承的連接螺栓，裝置起吊工具，吊走葉片承缸和療養(yǎng)缸下部，在葉片承缸與療養(yǎng)缸組合體的兩端面裝置起吊裝置，翻轉(zhuǎn)180°，松開導向環(huán)，起吊裝置的螺栓，吊起療養(yǎng)缸下半部和導向環(huán)下半部，裝置進程與之雷同，每零部件在裝置前必須負責洗濯。洗濯干凈后，該當加甘油或機油的部門應加好油，在裝置下療養(yǎng)缸前應先找平下機殼，測量下機殼中分面的水平度，并經(jīng)過進程底座頂絲給與調(diào)度，使得四個支承面均能全面接觸，此機殼水平度允差：縱向為0.04mm/m，橫向為0.06mm/m。裝置好葉片承缸后，裝置已經(jīng)測好動平衡的轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)子的動平衡由生產(chǎn)廠家擔保，具體吊裝和利用工具參照說明書把持）爾后反復裝置順序。在裝置時應根據(jù)隨機資料檢測各部門的間隙可否符合說明書和合格證書中的相應哀求（具體哀求很多參照說明書合格證），在裝置進程和檢測進程中生產(chǎn)廠家和甲方應有相應得人員參加，如果出現(xiàn)成就應及時協(xié)商辦理。傳動側(cè)軸承座標標高極限誤差不大于0.015mm，下機殼的縱向中央與軸承座縱向中央線應相重合，公役為0.03mm，高下機殼水平中分面在從容狀態(tài)下應相貼合，在均勻把緊1/3的連接螺栓時，周邊應無間隙，一定要把穩(wěn)靜葉片和轉(zhuǎn)子、動葉片和機殼的徑向間隙，轉(zhuǎn)子各部位的端面和徑向園跳動量，底座上導向建和機體導向鍵槽之間的間隙，這些間隙應符合設備技能文件的規(guī)定，并應做好相應記錄。鼓風機是一個精密制造出來機械，統(tǒng)統(tǒng)部件都應小心處理，有些零部件應放置在專用支承上，對于表面易于碰傷、擦傷的零部件應放置在橡膠板或木板上，在裝置時應在非工作面上清晰的標記或打好相應的字頭，放在干凈的地方由專人保管好，最后根據(jù)聯(lián)軸器的說明書連接好聯(lián)軸器。中分面之間的連接螺栓和定位銷，垂直吊起上機殼，卸去療養(yǎng)缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘及療養(yǎng)缸與導向環(huán)之間的螺栓，吊起療養(yǎng)缸上部及導向環(huán)上部，卸去葉片承缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘，并垂直地吊起葉片承缸的上半部，松開連接板、療養(yǎng)缸支承的連接螺栓，裝置起吊工具，吊走葉片承缸和療養(yǎng)缸下部，在葉片承缸與療養(yǎng)缸組合體的兩端面裝置起吊裝置，翻轉(zhuǎn)180°，松開導向環(huán)，起吊裝置的螺栓，吊起療養(yǎng)缸下半部和導向環(huán)下半部，裝置進程與之雷同，每零部件在裝置前必須負責洗濯。洗濯干凈后，該當加甘油或機油的部門應加好油，在裝置下療養(yǎng)缸前應先找平下機殼，測量下機殼中分面的水平度，并經(jīng)過進程底座頂絲給與調(diào)度，使得四個支承面均能全面接觸，此機殼水平度允差：縱向為0.04mm/m，橫向為0.06mm/m。裝置好葉片承缸后，裝置已經(jīng)測好動平衡的轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)子的動平衡由生產(chǎn)廠家擔保，具體吊裝和利用工具參照說明書把持）爾后反復裝置順序。在裝置時應根據(jù)隨機資料檢測各部門的間隙可否符合說明書和合格證書中的相應哀求（具體哀求很多參照說明書合格證），在裝置進程和檢測進程中生產(chǎn)廠家和甲方應有相應得人員參加，如果出現(xiàn)成就應及時協(xié)商辦理。傳動側(cè)軸承座標標高極限誤差不大于0.015mm，下機殼的縱向中央與軸承座縱向中央線應相重合，公役為0.03mm，高下機殼水平中分面在從容狀態(tài)下應相貼合，在均勻把緊1/3的連接螺栓時，周邊應無間隙，一定要把穩(wěn)靜葉片和轉(zhuǎn)子、動葉片和機殼的徑向間隙，轉(zhuǎn)子各部位的端面和徑向園跳動量，底座上導向建和機體導向鍵槽之間的間隙，這些間隙應符合設備技能文件的規(guī)定，并應做好相應記錄。鼓風機是一個精密制造出來機械，統(tǒng)統(tǒng)部件都應小心處理，有些零部件應放置在專用支承上，對于表面易于碰傷、擦傷的零部件應放置

6、主電機的裝置:

 用天車將電機吊到其底座上，上好聯(lián)軸器，根據(jù)增速機找平，找正電機，同軸度，應符合技能哀求，公役為±0.015mm，爾后連接好聯(lián)軸器，最后裝置好出線箱。

7、風機附屬設備的裝置：

其附屬設備主要有滑膩油站，動力油站、進風聯(lián)箱、消音器、閥門和相應的管道，滑膩油站和動力油站因振動較小，重量較小，裝置精度較低，利用鑿毛放墊板裝置，將油站吊放到位后結(jié)束找平找正，爾后結(jié)束灌漿。進風聯(lián)箱、閥門和其管道應無強力裝置，油管道先結(jié)束酸洗和油循環(huán)沖洗，消音器應有相應基礎找正即可，需要夸大的是與鼓風機體進、入口相應連接的風管道，其法蘭與對接的機體法蘭應同心，兩法蘭應平衡，連接法蘭時應把穩(wěn)不使風管對機體增加力，嚴禁強力對口。  

8、試運行