近幾年來,電力電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)操控技術(shù)的迅速發(fā)展,電氣傳動(dòng)技術(shù)面臨著一場歷史革新,即溝通調(diào)速替代直流調(diào)速和計(jì)算機(jī)數(shù)字操控技術(shù)替代模仿操控技術(shù)已成為發(fā)展趨勢。電機(jī)溝通變頻調(diào)速技術(shù)是當(dāng)今節(jié)省用電、改進(jìn)技術(shù)流程以進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量和改進(jìn)環(huán)境、推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步的一種首要方式,提升鼓風(fēng)機(jī)的效率對鼓風(fēng)機(jī)行業(yè)的發(fā)展是非常關(guān)鍵的。
變頻節(jié)能鼓風(fēng)機(jī),關(guān)于風(fēng)機(jī)變轉(zhuǎn)矩負(fù)載特性施行變頻調(diào)速操控在原理上歸于削減流體(空氣、液體等)動(dòng)力節(jié)省用電辦法,是一種較好的、被廣泛選用的節(jié)省用電辦法。無數(shù)實(shí)例業(yè)已證實(shí),它比通常所選用的風(fēng)門或擋板調(diào)理方法有著明顯的節(jié)省用電作用。下面經(jīng)過1(流量Q與揚(yáng)程H及軸功率P的聯(lián)系)來說明風(fēng)機(jī)、水泵變頻調(diào)速節(jié)省用電原理。關(guān)于風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載,流量與轉(zhuǎn)速成正比:Q 1/Q2→η1/η2,揚(yáng)程與轉(zhuǎn)速的平方成正比:H 1/H2→(η1/η2)2 ,而電機(jī)的軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比:H 1/H2→(η1/η2)3。因此,選用變頻技術(shù)調(diào)理不一樣流量時(shí)耗費(fèi)的功率為:P變=n3Ped= Q3Ped(公式1)
在選用閥門或擋板操控流量時(shí),電機(jī)在額外轉(zhuǎn)速下定速工作,在不一樣流量時(shí)電機(jī)耗費(fèi)的功率為:
P閥=(0.4+0.6Q)Ped(公式2)
其間,Ped為閥門或擋板全開狀態(tài)下,電機(jī)以額外轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)耗費(fèi)的功率,Q為流量的相對值。從⑴式和⑵式能夠看出,當(dāng)流量Q變?yōu)轭~外流量的50%時(shí),選用變頻調(diào)速時(shí)耗費(fèi)的功率為:
P變=n3Ped= Q3Ped=0.53 Ped =0.125 Ped(定論1)
選用閥門或擋板操控流量時(shí),耗費(fèi)的功率為:
P閥=(0.4+0.6Q)Ped=(0.4+0.6×0.5)Ped =0.7 Ped(定論2)
所以,兩種方法的節(jié)省用電率為:(0.7-0.125)/0.7≈82%(定論3)
變頻節(jié)能鼓風(fēng)機(jī),在實(shí)踐情況下,運(yùn)用變頻調(diào)速技術(shù)后節(jié)省能耗多少的準(zhǔn)確、精準(zhǔn)性的前期計(jì)算具有必定的難度,它不只與負(fù)荷的改變動(dòng)搖散布規(guī)則等密切有關(guān)(與時(shí)間有關(guān)的函數(shù)),并且,還與電機(jī)、水泵等在不一樣工作點(diǎn)的功率特性、管網(wǎng)特性等有關(guān)。但是,咱們能夠經(jīng)過以上方法對改造項(xiàng)目進(jìn)行能耗節(jié)省預(yù)算,以獲取投資收益前期預(yù)算。
變頻節(jié)能鼓風(fēng)機(jī),現(xiàn)在在我國各行各業(yè)的各類機(jī)械與電氣設(shè)備中與風(fēng)機(jī)配套的電機(jī)約占全國電機(jī)裝機(jī)量的60%,耗用電能約占全國發(fā)電總量的三分之一。格外值得一提的是,大多數(shù)風(fēng)機(jī)在運(yùn)用過程中都存在大馬拉小車的景象,加之因生產(chǎn)、技術(shù)等方面的改變,需求常常調(diào)理氣體的流量、壓力、溫度等;現(xiàn)在,很多單位依然選用落后的調(diào)理檔風(fēng)板或閥門開啟度的方法來調(diào)理氣體的流量、壓力、溫度等。這實(shí)踐上是經(jīng)過人為添加阻力的方法,并以糟蹋電能和金錢為價(jià)值來滿意技術(shù)和工況對氣體流量調(diào)理的要求。這種落后的調(diào)理方法,不只糟蹋了名貴的動(dòng)力,并且調(diào)理精度差,很難滿意現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)及效勞等方面的要求,負(fù)面效應(yīng)非常嚴(yán)峻。